เครื่องตัดแม่พิมพ์ความเร็วสูง-}คืออะไร- และจะดูแลรักษาอย่างไร

บทบาทของเครื่องตัดตายความเร็วสูงในการประมวลผลการขึ้นรูป
เครื่องตัด-แม่พิมพ์ความเร็วสูง-เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการตกแต่งภายในรถยนต์ หน้าที่หลักคือการตัด พับ ปั๊ม หรือเคลือบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ-อย่างแม่นยำ (เช่น เทปกาวสองหน้า- ไฟแบ็คไลท์ กาวขาวดำ โฟมกันน้ำ PE/PP/PVC และแผ่นกาวอิเล็กทรอนิกส์) โดยใช้เครื่องตัดได- ใบมีดเหล็ก หรือแม่พิมพ์โลหะ เครื่องจักรเหล่านี้มีฟังก์ชั่นดังต่อไปนี้:
การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ:
ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์หรือกระดาษแข็งสามารถรีดเป็นรูปทรงเฉพาะได้ (เช่น ชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ ส่วนประกอบของกล่อง และฉลาก) เพื่อให้ตรงตามบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดด้านการใช้งาน ตัวอย่างเช่น หัวกัดความเร็วสูง-ความเร็วสูง- DP620 เหมาะสำหรับจอแสดงผลขนาดใหญ่ ทองแดง อลูมิเนียม และแพลทินัม รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ความเร็วในการตัดแม่พิมพ์สูงถึง 200 ครั้งต่อนาที ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

การรวมหลาย-ฟังก์ชัน:
บางรุ่นรองรับกระบวนการที่หลากหลาย รวมถึง-การตัด การพับ -
ไอเอ็นจี, ปั๊มร้อน, เคลือบ, กำจัดขยะอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเพลทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ-สามารถดาย-ตัดและพับ - ไปพร้อมๆ กัน
เครื่องบางเครื่องสามารถทำการปั๊มความร้อนแบบโฮโลแกรมได้ การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง:
เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ออปติคัลหรือการกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัด ± 0.1-0.2 มม. และตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำด้านมิติที่สูงมากในการใช้งาน เช่น บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และกล่องของขวัญระดับไฮเอนด์

ประหยัดต้นทุน:
การออกแบบรังที่ดีที่สุด เช่น DP620 ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและต้นทุนต่อหน่วย
การบำรุงรักษาเครื่องตัด-แม่พิมพ์ความเร็วสูง-
การทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบเป็นระยะ และการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพทุกวันถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจถึงการทำงาน-ในระยะยาวและมีเสถียรภาพของเครื่องตัดแม่พิมพ์ความเร็วสูง-:

1. ทำความสะอาดทุกวัน
ล้างร่างกาย:
เมื่อสิ้นสุดการทำงานในแต่ละวัน ให้ทำความสะอาดเครื่องด้วยเศษกระดาษและเส้นใย วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้เศษต่างๆ เข้าไปในไดรฟ์โซ่และดาย-แท่นตัดหรือกีดขวางหัวตรวจจับโฟโตอิเล็กทริก จึงป้องกันการพัง
การทำความสะอาดส่วนประกอบสำคัญ:
มุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดใบมีดตัดไดคัท ใบมีดตัดดิสก์ และลูกกลิ้ง เพื่อรักษาขอบคมและให้คุณภาพการตัดที่ดี ใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดระดับมืออาชีพ (เช่น น้ำมันและผ้าเช็ดทำความสะอาด) เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของสารเคมี การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา
การบำรุงรักษารายวัน:
เกจวัดด้านข้างแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมัน เกียร์ ตลับลูกปืนเคลื่อนที่ลูกเบี้ยว แท่งแรงดัน ลูกเบี้ยวหัวป้อน และข้อต่อบังคับเลี้ยว โซ่หลักจะต้องหล่อลื่นด้วยอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับน้ำมันและเกรด
การบำรุงรักษารายสัปดาห์:
หล่อลื่นการปรับเกจหน้าและลูกเบี้ยวด้วยน้ำมันโซ่ หล่อลื่นโซ่ขับเคลื่อนเกจด้วยจาระบี หล่อลื่นสปริงด้วยจาระบี ควรหล่อลื่นฟีดแคมและโซ่ขับเคลื่อนด้วย
การบำรุงรักษารายเดือน:
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของการหล่อลื่นอย่างละเอียด และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นที่สึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันไหลได้อย่างราบรื่น

3. การตรวจสอบตามปกติ
การตรวจสอบตัวยึด:
ตรวจสอบสกรูและตัวยึดทุกสัปดาห์เพื่อดูการหลวม ปรับและขันให้แน่นทันเวลา เพื่อป้องกันการสูญเสียหรือความเสียหายของชิ้นส่วนที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
การตรวจสอบระบบไฟฟ้า:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าแน่นหนา และสวิตช์และปุ่มทำงานอย่างถูกต้อง หากอุปกรณ์เป็นระบบควบคุมโดย PLC ควรตรวจสอบแผนผังลอจิกแลดเดอร์เป็นประจำเพื่อดูข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า
การตรวจสอบชิ้นส่วนนิวเมติก:
ตรวจสอบกระบอกสูบและทางเดินหายใจเพื่อหารอยรั่วหรือความเสียหายเพื่อให้แน่ใจว่าระบบนิวแมติกทำงานได้อย่างเหมาะสม การบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ

การตรวจสอบประจำปี:
มีการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพอย่างครอบคลุมอย่างน้อยปีละครั้ง โดยมีช่างเทคนิคตรวจสอบและปรับแต่งทุกส่วนของเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสอบเทียบที่แม่นยำและการทำงานมีประสิทธิภาพ
แผนยกเครื่อง:
เปลี่ยนชิ้นส่วนสำคัญ เช่น มอเตอร์ และระบบควบคุมเป็นประจำตามการใช้งาน เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานคุ้นเคยกับขั้นตอนการบำรุงรักษาและระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัย (เช่น การปิดเครื่องและการใช้เครื่องมือที่ถูกต้อง) เพื่อลดการทำงานผิดพลาดที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษา:
การควบคุมฝุ่นมีความสำคัญสูงสุด: ขอบกระดาษที่เสียไปอุดตันชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ง่าย ควรทำความสะอาดก่อน
ข้อมูลจำเพาะของการหล่อลื่น: หลีกเลี่ยงการผสมน้ำมันหล่อลื่นยี่ห้อหรือประเภทที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมี
การบันทึกข้อมูล: บันทึกวันที่ โครงการ และบุคลากรของการบำรุงรักษา เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามประวัติและการวางแผนการบำรุงรักษาในภายหลัง
การทำงานที่ปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ปิดอยู่ก่อนการซ่อมแซมและสวมถุงมือและแว่นตาป้องกัน